现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，水式模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产，提高模具寿命和生产力的必要手段。

　　水式模温机可以通过温度控制，降低劣质产品的生产，提高产品生产品质，在塑胶行业中，温度控制在产品塑造过程中起着重要的作用，良好的温度控制和度可以帮助我们更好的把握产品的制作和产品塑造，避免劣质产品的生产。

　　水式模温机主要应用于模具的加热与恒温，以普通自来水为传热媒体，可将模具温度保持到180℃高温，来达成加热与恒温的要求。其依靠独特的高压环境下提高水的沸点的原理，并采用微电脑控温，可确保高性能的稳定温度控制，控制精度可达±1℃。

　　特点：

　　1、静音，省电，能耗低，温控精确度高。

　　2、采用进口发热丝，无缝不锈钢钢管精制而成，升温时间短。

　　3、全不锈钢材料，抗腐蚀，经久耐用，安全可靠。

　　3、性能安全，可靠，自动化程度高。结构紧凑，外形美观大方，使用方便，节能效率好，省电耐用，使用寿命长。

　　4、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

　　5、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

　　使用模温机的步骤：

　　1、在机器测试前进行检查和设置。检查模温机的油、电、气、管路是否正常。打开控制面板，进入操作界面，设定温度。但应注意，设定温度应低于出油口温度；

　　2、运行检测，启动油泵，检查油泵和风扇的转向是否正确，确认风扇和油泵在下一步前能正常工作；

　　3、加油。在膨胀箱油箱中加入导热油，通过导热油的循环，将导热油输入油载体的各个部分，然后进行机械操作；

　　4、观察管道是否有泄漏气体和泄漏。同时，还需要确定模型温度计在运行过程中的压力是否正常以及温度等环境的安全性。